Breve introduzione dell'asta di saldatura Q690 per acciaio

2. Breve introduzione della piastra in acciaio Q690

Internazionale Grado di acciaio Q690	Q690A	Q690B	Q690C	Q690D	Q690E	Q690F
Piuma	Laminato a caldo		Tempra + rinvenimento (stato bonificato)
Contenuto di impurità	P/S più alto		P/S basso		P/S minimo
Requisiti per gli shock	NO	Shock termico normale	0 ℃	-20℃	-40℃	-60℃

Tuttavia, attualmente, la piastra in acciaio da 690 MPa per recipienti a pressione domestici si basa principalmente sulla norma europea EN10028-6 e le proprietà rilevanti sono brevemente elencate nella tabella seguente:

Resa acciaio 690MPA per attrezzature a pressione standard europeo	P690Q	P690QH	P69QL1	P69QL2
Piuma	acciaio bonificato a grana fine
requisiti di forza	Rendimento≥690MPa (spessore piastra ≤50mm) Trazione770-940MPa
Contenuto di impurità	P ≤ 0,025%, S ≤ 0,015%		P ≤ 0,02%, S ≤ 0,010%
Requisiti per gli shock	20℃≥60J	20℃≥60J	0℃≥60J	-20℃≥40J
	0℃≥40J	0℃≥40J	-20℃≥40J	-40℃≥27J
	-20℃≥27J	-20℃≥27J	-40℃≥27J	-60℃≥27J
Principali ambiti applicativi	Strutture portanti o recipienti a pressione con requisiti di bassa resilienza		Serbatoio sferico con elevati requisiti tecnici	Serbatoio liquido marino per gas liquefatto

Come piastra in acciaio per serbatoi di stoccaggio e capacità di pressione, deve avere buona resistenza e tenacità, prestazioni di piegatura a freddo e bassa sensibilità alle crepe. Sebbene l'acciaio Q690 bonificato abbia un carbonio equivalente inferiore e eccellenti proprietà globali, ha comunque una certa tendenza all'indurimento rispetto ad altri acciai per recipienti a pressione da 50/60 kg ed è richiesto un trattamento termico post-saldatura. Tuttavia, un gran numero di studi sperimentali hanno dimostrato che per i consumabili per saldatura dell'acciaio Q690, la resilienza a bassa temperatura sarà significativamente deteriorata dopo il trattamento termico di distensione e con l'aumento della temperatura del trattamento termico e la diminuzione della temperatura di impatto, il deterioramento della tenacità dei consumabili per saldatura sarà più evidente. Pertanto, è di grande importanza pratica sviluppare bacchette di saldatura ad alta resistenza, tenacità ad alto impatto e trattabili termicamente per l'acciaio Q690 per applicare con successo l'acciaio Q690 ad apparecchiature portanti pressione, ridurre i materiali di acciaio e ridurre i costi di produzione.

3. Breve introduzione della nostra bacchetta di saldatura in acciaio Q690

Articolo	Standard	Tipo di pelle	Polarità	caratteristiche principali
GEL-118M	AWS A5.5 E1108MISO 18275-BE7618-N4M2A	Polvere di ferro di tipo a basso idrogeno	CC+/CA	Elevata resistenza, basso contenuto di idrogeno, elevata efficienza di deposizione, proprietà meccaniche stabili, eccellente resilienza a bassa temperatura a -50°C e buona resilienza a -40°C dopo il trattamento termico
GEL-758	AWS A5.5 E11018-GISO 18275-BE7618-G A	Polvere di ferro di tipo a basso idrogeno	CC+/CA	Bassissimo idrogeno, elevata efficienza di deposizione, elevata tenacità (-60℃≥70J), buona resilienza a -40/-50℃ dopo il trattamento termico
GEL-756	AWS A5.5 E11016-GISO 18275-BE7616-G A	Tipo a basso contenuto di idrogeno e potassio	CA/CC+	Idrogeno a bassissimo contenuto, AC/DC+ a duplice scopo, elevata resilienza (-60℃≥70J), buona resilienza a -50/-60℃ dopo il trattamento termico

Visualizzazione delle prestazioni meccaniche dell'asta di saldatura in acciaio 4.Q690

Illustrare:
1. La "X" contrassegnata in carattere rosso nello standard americano ed europeo rappresenta il tipo di pelle del farmaco.
2. GEL-758 corrisponde a E11018-G e ISO 18275-B E7618-G A rispettivamente negli standard AWS e ISO.
3. GEL-756 corrisponde a E11016-G e ISO 18275-B E7616-G A rispettivamente negli standard AWS e ISO.
Proprietà meccaniche dell'asta di saldatura in acciaio Q690 nello stato di trattamento termico

Illustrare:

1. Gli standard AWS e ISO non prevedono requisiti di prestazione del trattamento termico per i prodotti di cui sopra. I trattamenti termici di cui sopra sono riepilogati in base alle condizioni tecniche della maggior parte dei clienti e sono solo di riferimento.
2. GEL-118M ha un'eccellente resistenza all'impatto a -40°C dopo il trattamento termico e il deterioramento all'impatto a -50°C è più evidente.
3. Dopo il trattamento termico, GEL-758 ha un'eccellente resilienza a -40°C, una buona resilienza a -50°C e un evidente deterioramento a bassa temperatura a -60°C.
4. Il deterioramento della tenacità all'impatto a bassa temperatura del GEL-756 dopo il trattamento termico è relativamente piccolo e la tenacità a bassa temperatura a -60°C è ancora buona.

Dimostrazione di saldabilità del filo di saldatura in acciaio Q690

1. Saldatura d'angolo piatta (φ4,0 mm)

GEL-118M Saldatura d'angolo piatto prima e dopo la rimozione delle scorie (DC+)

Prima e dopo la rimozione delle scorie di saldatura a raccordo piatto GEL-758 (DC+)

Saldatura d'angolo piatto GEL-756 prima e dopo la rimozione delle scorie (AC)

Saldatura d'angolo piatto GEL-756 prima e dopo la rimozione delle scorie (DC+))

Precauzioni per la saldatura dell'asta di saldatura in acciaio Q690

1. Stoccaggio dei materiali di consumo per saldatura:
Si consiglia di conservare i materiali di consumo per la saldatura a temperatura costante e in condizioni asciutte e di posizionarli su pallet o scaffali, evitando il contatto diretto con pareti e terreno.

2. Preparazione prima della saldatura:
Rimuovere accuratamente umidità, ruggine, macchie d'olio, ecc. dalla superficie del materiale di base ed evitare l'umidità superficiale o l'esposizione a pioggia e neve.

3. Misure antivento:
Durante la saldatura, è necessario garantire che la velocità massima del vento sul luogo di saldatura non superi i 2 m/s. In caso contrario, dovrebbero essere adottate misure protettive.

4. Preriscaldamento:
Si consiglia di utilizzare apparecchiature di riscaldamento elettrico per riscaldare il pezzo a una temperatura superiore a 150°C prima della saldatura. Anche prima della puntatura, è necessario preriscaldarlo a una temperatura superiore a 150°C.

5. Controllo della temperatura dello strato e della strada:
Durante l'intero processo di saldatura, la temperatura di interpass non deve essere inferiore alla temperatura di preriscaldamento e la temperatura di passata consigliata è 150-220°C.

6. Rimozione dell'idrogeno dopo la saldatura:
Dopo aver saldato il cordone di saldatura, aumentare immediatamente la temperatura del riscaldamento elettrico a 250 ℃ ~ 300 ℃, mantenerlo caldo per 2-4 ore, quindi raffreddare lentamente.
① Se lo spessore del pezzo è ≥50 mm, il tempo di mantenimento deve essere esteso a 4-6 ore e quindi raffreddato lentamente.
② In condizioni di grande spessore e grande vincolo, è possibile aggiungere un'altra deidrogenazione dopo la saldatura a 1/2 spessore e raffreddare lentamente alla temperatura di interpass.

7. Disposizione del pavimento:
Si consiglia di utilizzare la saldatura multistrato e multi-passaggio e la velocità di saldatura deve essere mantenuta costante.

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