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Introduzione dell'ugello
Gli ugelli sono spesso un accessorio di saldatura trascurato nelle operazioni di saldatura. Nel precedente processo di assistenza tecnica, abbiamo riscontrato che spesso i difetti di saldatura si verificavano a causa dell'uso improprio degli ugelli. La selezione del materiale, delle dimensioni e del tipo di ugello adeguati può contribuire a ridurre i tempi di inattività, abbassare i costi e migliorare la qualità e la produttività della saldatura.
Il ruolo dell'ugello è quello di guidare il gas di protezione verso il bagno di fusione e proteggere il bagno di fusione dalla contaminazione. La scelta di un ugello può garantire che il gas con una portata adeguata entri nel bagno di fusione saldato. Se non viene selezionato l'ugello corretto, la saldatura può presentare numerosi problemi, tra cui spruzzi e porosità eccessivi, che alla fine possono portare a tempi di inattività dovuti a rilavorazioni. Quindi come scegliere l'ugello corretto è estremamente importante. Di seguito vengono presentati diversi ugelli comuni e i relativi vantaggi e svantaggi.
ugello dritto
#UgelliDritti
Gli ugelli diritti sono il tipo di ugello più comune. Il vantaggio è che è ampiamente utilizzato e può essere applicato a una varietà di scenari di saldatura e l'effetto di protezione del gas è migliore; lo svantaggio è che, a causa della spessa estremità anteriore dell'ugello, non può penetrare in profondità quando la scanalatura è stretta e la lunga sporgenza del filo di saldatura renderà l'arco instabile e influenzerà il gas. Allo stesso tempo, l'estremità anteriore che blocca la linea visiva influenzerà anche l'osservazione del bagno di fusione e dell'arco durante la saldatura.
#ConoUgello
Gli ugelli conici vengono generalmente utilizzati nella saldatura di scanalature con spazi stretti. La parte anteriore è conica. Il suo vantaggio è che l'estremità anteriore è piccola, può penetrare in profondità nella stretta scanalatura ed è conveniente osservare la forma della pozza di fusione e dell'arco; lo svantaggio è che il diametro esterno è piccolo, il che influenzerà il flusso del gas. Per proteggere la qualità, durante la saldatura potrebbero essere generati fori d'aria e gli schizzi durante la saldatura hanno maggiori probabilità di bloccare l'ugello e la frequenza di sostituzione aumenterà durante la saldatura a lungo termine, il che aumenterà i costi.
Dall'ugello alla punta di contatto
Il rapporto tra l'ugello e la punta di contatto ha un effetto significativo sulla qualità della saldatura. La punta di contatto può essere più bassa dell'ugello o più alta dell'ugello. Una punta di contatto più in basso dell'ugello può fornire una migliore qualità di protezione del gas, ma allo stesso tempo ridurrà la lunghezza sporgente del filo di saldatura, rendendo difficile l'ingresso della torcia di saldatura nella scanalatura. Al contrario, una punta di contatto più alta dell'ugello è migliore per accedere ad un'area ristretta o smussata, ma la qualità della protezione dal gas sarà scarsa.
Pertanto, l'operatore di saldatura deve scegliere l'ugello più adatto dopo aver valutato vantaggi e svantaggi.
Orario di pubblicazione: 06-dic-2022