I. Panoramica
Con il rapido sviluppo della produzione dell'industria dei macchinari, le strutture saldate come l'ingegneria moderna e i recipienti a pressione si stanno sviluppando verso tendenze sempre più grandi e leggere.I requisiti per i gradi di resistenza dell'acciaio stanno diventando sempre più elevati, non solo richiedono buone proprietà meccaniche complete, ma anche buona lavorabilità, saldabilità e resistenza alla rottura.
L'acciaio Q690 appartiene all'acciaio strutturale saldato ad alta resistenza, dove Q sta per snervamento e 690 indica che il livello di resistenza allo snervamento è 690 MPa.L'acciaio di grado 690 MPa ha un'elevata resa e resistenza alla trazione ed è ampiamente utilizzato in macchinari per l'estrazione del carbone, macchinari per l'edilizia, ingegneria navale, piattaforme offshore, recipienti a pressione, ecc. formabilità e ottima saldabilità.
introduzione 2.Brief del piatto d'acciaio Q690
Internazionale Grado d'acciaio Q690 | Q690A | Q690B | Q690C | Q690D | Q690E | Q690F |
Piuma | Laminati a caldo | Tempra + rinvenimento (stato temprato e rinvenuto) | ||||
Contenuto di impurità | P/S più alto | P/S basso | P/S minimo | |||
Requisiti per lo shock | NO | Normale shock termico | 0℃ | -20℃ | -40℃ | -60℃ |
Tuttavia, al momento, la piastra in acciaio da 690 MPa per recipienti a pressione domestici si basa principalmente sulla norma europea EN10028-6 e le relative proprietà sono brevemente elencate nella tabella seguente:
Resa acciaio 690MPA per attrezzature a pressione standard europeo | P690Q | P690QH | P69QL1 | P69QL2 |
Piuma | acciaio bonificato a grana fine | |||
requisiti di forza | Yield≥690MPa (spessore della piastra≤50mm) Trazione770-940MPa | |||
Contenuto di impurità | P≤0,025%,S≤0,015% | P≤0,02%,S≤0,010% | ||
Requisiti per lo shock | 20℃≥60J | 20℃≥60J | 0℃≥60J | -20℃≥40J |
0℃≥40J | 0℃≥40J | -20℃≥40J | -40℃≥27J | |
-20℃≥27J | -20℃≥27J | -40℃≥27J | -60℃≥27J | |
Principali aree di applicazione | Strutture portanti o recipienti a pressione con requisiti di bassa resistenza all'urto | Serbatoio sferico con elevati requisiti tecnici | Serbatoio liquido marino a gas liquefatto |
Come lamiera d'acciaio per serbatoi di stoccaggio e capacità di pressione, deve avere una buona resistenza e tenacità, prestazioni di flessione a freddo e bassa sensibilità alla rottura.Sebbene l'acciaio Q690 bonificato abbia un equivalente di carbonio inferiore ed eccellenti proprietà complete, ha ancora una certa tendenza all'indurimento rispetto ad altri acciai per recipienti a pressione da 50/60 kg ed è richiesto il trattamento termico post-saldatura.Tuttavia, un gran numero di studi sperimentali ha dimostrato che per i materiali di consumo per saldatura in acciaio Q690, la resistenza all'urto a bassa temperatura sarà significativamente deteriorata dopo il trattamento termico di distensione e con l'aumento della temperatura del trattamento termico e la diminuzione della temperatura dell'impatto, il deterioramento della tenacità dei consumabili di saldatura sarà più evidente.Pertanto, è di grande importanza pratica sviluppare bacchette per saldatura ad alta resistenza, resistenza agli urti e trattabili termicamente per l'acciaio Q690 per applicare con successo l'acciaio Q690 alle apparecchiature sotto pressione, ridurre i materiali in acciaio e ridurre i costi di produzione.
3. Breve introduzione della nostra bacchetta per saldatura in acciaio Q690
Articolo | Standard | Tipo di pelle | Polarità | caratteristiche principali |
GEL-118M | AWS A5.5 E1108MISO 18275-BE7618-N4M2A | Polvere di ferro a basso contenuto di idrogeno | CC+/CA | Elevata resistenza, basso contenuto di idrogeno, elevata efficienza di deposizione, proprietà meccaniche stabili, eccellente resilienza a bassa temperatura a -50°C e buona resilienza a -40°C dopo il trattamento termico |
GEL-758 | AWS A5.5 E11018-GISO 18275-BE7618-G A | Polvere di ferro a basso contenuto di idrogeno | CC+/CA | Idrogeno ultrabasso, alta efficienza di deposizione, elevata tenacità (-60℃≥70J), buona resistenza all'urto a -40/-50℃ dopo il trattamento termico |
GEL-756 | AWS A5.5 E11016-GISO 18275-BE7616-G A | Tipo a basso contenuto di idrogeno potassio | CA/CC+ | Bassissimo contenuto di idrogeno, AC/DC+ dual-purpose, elevata resilienza (-60℃≥70J), buona resilienza a -50/-60℃ dopo il trattamento termico |
Visualizzazione delle prestazioni meccaniche dell'asta per saldatura in acciaio 4.Q690
Articolo | Proprietà meccaniche come saldato | ||||||
Rendimento MPA | MPA di trazione | Estendere % | Proprietà di impatto J/℃ | Esame radiografico | Idrogeno diffusibile ml/100 g | ||
-50℃ | -60℃ | ||||||
AWS A5.5 E11018M | 680- 760 | ≥760 | ≥20 | ≥27 | - | I | - |
ISO 18275-B E7618-N4M2A | 680- 760 | ≥760 | ≥18 | ≥27 | - | I | - |
GEL-118M | 750 | 830 | 21.5 | 67 | 53 | I | 3.2 |
AWS A5.5 E1101X-G | ≥670 | ≥760 | ≥15 | - | - | I | - |
ISO 18275B E761X-GA | ≥670 | ≥760 | ≥13 | - | - | I | - |
GEL-758 | 751 | 817 | 19.0 | 90 | 77 | I | 3.4 |
GEL-756 | 764 | 822 | 19.0 | 95 | 85 | I | 3.6 |
Illustrare:
1. La "X" contrassegnata in carattere rosso nello standard americano e nello standard europeo rappresenta il tipo di pelle della droga.
2. GEL-758 corrisponde a E11018-G e ISO 18275-B E7618-G A rispettivamente negli standard AWS e ISO.
3. GEL-756 corrisponde a E11016-G e ISO 18275-B E7616-G A rispettivamente negli standard AWS e ISO.
Proprietà meccaniche dell'asta per saldatura in acciaio Q690 nello stato di trattamento termico
Articolo | Proprietà meccaniche dello stato trattato termicamente | ||||||
Rendimento MPA | MPA di trazione | Estendere % | Proprietà di impatto J/℃ | Riscaldamento ℃*h | |||
-40℃ | -50℃ | -60℃ | |||||
Obiettivo del progetto | ≥670 | ≥760 | ≥15 | ≥60 | ≥52 | ≥47 | 570*2 |
GEL-118M | 751 | 827 | 22.0 | 85 | 57 | - | 570*2 |
GEL-758 | 741 | 839 | 20.0 | 82 | 66 | 43 | 570*2 |
GEL-756 | 743 | 811 | 21.5 | 91 | 84 | 75 | 570*2 |
Illustrare:
1. Gli standard relativi ad AWS e ISO non prevedono requisiti di prestazione del trattamento termico per i prodotti di cui sopra.I trattamenti termici di cui sopra sono riassunti in base alle condizioni tecniche della maggior parte dei clienti e sono solo di riferimento.
2. GEL-118M ha un'eccellente resistenza all'impatto a -40°C dopo il trattamento termico e il deterioramento all'impatto a -50°C è più evidente.
3. Dopo il trattamento termico, GEL-758 ha un'eccellente resilienza a -40°C, una buona resilienza a -50°C e un evidente deterioramento a bassa temperatura a -60°C.
4. Il deterioramento della tenacità all'urto a bassa temperatura di GEL-756 dopo il trattamento termico è relativamente piccolo e la tenacità a bassa temperatura a -60°C è ancora buona.
Dimostrazione di saldabilità della bacchetta per saldatura in acciaio Q690
Saldatura d'angolo 1.Flat (φ4.0mm)
Saldatura d'angolo piatta GEL-118M prima e dopo la rimozione della scoria (DC+)
Prima e dopo la rimozione delle scorie di saldatura a filetto piatto GEL-758 (DC+)
Saldatura del raccordo piatto GEL-756 prima e dopo la rimozione delle scorie (AC)
Saldatura d'angolo piatta GEL-756 prima e dopo la rimozione delle scorie (DC+))
Precauzioni per la saldatura dell'asta di saldatura in acciaio Q690
1. Stoccaggio dei materiali di consumo per saldatura:
Si consiglia di conservare i materiali di consumo per saldatura a temperatura costante e in condizioni asciutte e posizionati su pallet o scaffali, evitando il contatto diretto con pareti e suolo.
2. Preparazione prima della saldatura:
Rimuovere accuratamente umidità, ruggine, macchie di olio, ecc. dalla superficie del materiale di base ed evitare l'umidità superficiale o l'esposizione a pioggia e neve.
3. Misure antivento:
Durante la saldatura, è necessario assicurarsi che la velocità massima del vento nel punto di saldatura non superi i 2 m/s.In caso contrario, dovrebbero essere prese misure protettive.
4. Preriscaldamento:
Si consiglia di utilizzare apparecchiature di riscaldamento elettrico per riscaldare il pezzo a una temperatura superiore a 150°C prima della saldatura.Anche prima della puntatura, dovrebbe essere preriscaldato a oltre 150°C.
5. Controllo della temperatura dello strato e della strada:
Durante l'intero processo di saldatura, la temperatura di interpass non deve essere inferiore alla temperatura di preriscaldamento e la temperatura di passaggio consigliata è di 150-220°C.
6. Rimozione dell'idrogeno dopo la saldatura:
Dopo che il cordone di saldatura è stato saldato, aumentare immediatamente la temperatura del riscaldamento elettrico a 250 ℃ ~ 300 ℃, tenerlo caldo per 2-4 ore, quindi raffreddarlo lentamente.
① Se lo spessore del pezzo è ≥50 mm, il tempo di mantenimento deve essere esteso a 4-6 ore, quindi raffreddato lentamente.
② In condizioni di grande spessore e grande ritenuta, è possibile aggiungere un'altra deidrogenazione dopo la saldatura a 1/2 spessore e raffreddare lentamente alla temperatura di interpass.
7. Disposizione del pavimento:
Si consiglia di utilizzare la saldatura multistrato e multipasso e la velocità di saldatura deve essere mantenuta costante.
More information send to E-mail: export@welding-honest.com
Tempo di pubblicazione: Jan-10-2023